Sàn epoxy flake RED JAPAN, giải pháp sàn epoxy vảy màu trang trí cao cấp, phù hợp cho gara oto, showroom, nhà hàng, cửa hàng thời trang  

Epoxy flake là loại sàn epoxy trang trí cực đẹp, sang trọng, kết hợp giữa lớp sơn epoxy và vảy epoxy đa màu sắc tạo nên một mặt sàn thẩm mỹ và ứng dụng cao.   

Nhờ khả năng tùy chỉnh màu sắc, kích thước vảy và độ nhám bề mặt, sàn Epoxy Flake được ứng dụng trong nhiều không gian khác nhau như gara ô tô gia đình, biệt thự, showroom, nhà hàng, quán cà phê, shop thời trang, văn phòng và các khu vực thương mại....  

Sàn epoxy flake rất được ưa chuộng tại các nước châu Âu và châu Úc, và đang trở thành xu hướng của các nước châu Á. Tại Việt Nam sàn epoxy flake còn tương đối mới lạ, dự báo trong tương lai gần sẽ trở thành một sản phẩm được ưa chuộng với phân khúc cao cấp.  

1. Sàn Epoxy Flake là gì?  

Epoxy Flake Flooring là hệ thống sàn phủ nhiều lớp, trong đó các hạt vảy màu trang trí được rắc lên lớp sơn nền khi lớp sơn còn khả năng tiếp nhận hạt. Sau khi lớp nền đóng rắn, phần vảy thừa được loại bỏ, bề mặt được xử lý và phủ lớp bảo vệ trong suốt.  

Các hạt vảy màu tạo nên hiệu ứng nhiều màu sắc, chiều sâu và kết cấu riêng biệt. Tùy vào cách phối màu, kích thước hạt và mật độ rắc, bề mặt có thể mang phong cách hiện đại, sang trọng, tối giản hoặc nổi bật.  

Khác với sàn epoxy tự san phẳng thường tạo bề mặt màu tương đối đồng nhất, sàn Epoxy Flake có hoa văn ngẫu nhiên từ các hạt vảy màu. Đây là điểm tạo nên đặc trưng của hệ thống.  

Một hệ thống Epoxy Flake thường có các thành phần:  

• Lớp sơn lót (Primer): tăng khả năng bám dính giữa nền bê tông và hệ thống sơn.  
• Lớp sơn nền (Basecoat): tạo màu nền và làm lớp tiếp nhận vảy màu.  
• Hạt vảy màu trang trí (Decorative Flakes): tạo hiệu ứng thẩm mỹ.  
• Lớp phủ khóa vảy (Grout Coat/Seal Coat): cố định và lấp kín bề mặt vảy theo thiết kế hệ thống.  
• Lớp phủ hoàn thiện (Topcoat): bảo vệ bề mặt, điều chỉnh độ bóng, độ nhám và khả năng chống mài mòn.  

Cấu tạo thực tế có thể thay đổi theo vật liệu, điều kiện nền, độ dày yêu cầu và tài liệu kỹ thuật của từng hệ thống. Không phải công trình nào cũng cần số lớp hoặc loại vật liệu giống nhau.  

Sơn sàn Epoxy Flake là gì?  

2. Sàn Epoxy Flake được ứng dụng ở đâu?  

Ưu điểm của sàn vảy màu là khả năng kết hợp giữa trang trí và bảo vệ bề mặt. Nhờ có nhiều lựa chọn về màu sắc, kích thước hạt và lớp phủ, hệ thống này phù hợp với nhiều không gian.  

2.1. Gara ô tô và khu vực để xe  

Đây là một trong những ứng dụng phổ biến của Epoxy Flake. Sàn gara thường xuyên chịu tác động từ bánh xe, ma sát, bụi bẩn, dầu mỡ và các chất lỏng trong quá trình sử dụng. Bề mặt vảy màu giúp không gian sạch sẽ, đồng đều và có tính thẩm mỹ hơn so với nền bê tông thông thường.  

Khi thiết kế sàn gara, cần chú ý:  

• Khả năng chịu mài mòn và tải trọng sử dụng.  
• Khả năng chống bám bẩn, dầu mỡ và hóa chất thường gặp.  
• Khả năng chống trượt khi bề mặt ẩm.  
• Khả năng chịu tác động của lốp xe nóng.  
• Độ bám dính của toàn bộ hệ thống với nền bê tông.  

Một sai lầm thường gặp là chỉ lựa chọn màu sắc mà không quan tâm đến lớp phủ hoàn thiện. Đối với gara ô tô, cần lựa chọn topcoat phù hợp với tần suất xe ra vào và điều kiện sử dụng thực tế.  

Sơn sàn epoxy flake cho nhà để xe  

2.2. Nhà hàng, quán cà phê và khu dịch vụ  

Sàn Epoxy Flake có thể sử dụng tại khu vực phục vụ khách, hành lang, quầy dịch vụ và các không gian thương mại.  

Bề mặt liền mạch giúp việc vệ sinh thuận tiện hơn so với những bề mặt có nhiều đường ron. Màu sắc vảy có thể phối hợp với nội thất, bàn ghế và phong cách thiết kế của nhà hàng.  

Đối với khu vực thường xuyên tiếp xúc với nước, dầu mỡ hoặc thực phẩm, cần lựa chọn độ nhám bề mặt phù hợp. Bề mặt quá bóng có thể trơn khi ướt, trong khi bề mặt quá nhám lại khó vệ sinh.  

Vì vậy, cần cân bằng giữa khả năng chống trượt và khả năng làm sạch.  

Sơn có màu sắc phù hợp với nội thất  

2.3. Showroom và cửa hàng trưng bày  

Showroom là không gian cần tạo ấn tượng ngay từ cái nhìn đầu tiên. Sàn Epoxy Flake có nhiều lựa chọn phối màu, giúp không gian trở nên nổi bật mà không cần sử dụng quá nhiều vật liệu trang trí khác.  

Một số phong cách phối màu thường được cân nhắc:  

• Ghi sáng, trắng và đen: hiện đại, tối giản.  
• Ghi xám và bạc: phù hợp với showroom công nghệ, ô tô.  
• Trắng, be và các tông trung tính: tạo cảm giác nhẹ nhàng, sang trọng.  
• Nhiều màu tương phản: tạo điểm nhấn cho cửa hàng và khu vực trưng bày.  

Sơn sàn showroom  

2.4. Nhà ở và các không gian nội thất  

Ngoài công trình thương mại, Epoxy Flake có thể được sử dụng tại gara gia đình, phòng kỹ thuật, khu vực sinh hoạt phụ trợ và một số không gian nội thất.  

Việc lựa chọn hệ thống cần căn cứ vào đặc điểm nền, mức độ sử dụng và yêu cầu thẩm mỹ của gia chủ.  

Lưu ý: Epoxy Flake không mặc nhiên phù hợp với mọi vị trí. Khu vực ngoài trời, nơi có ánh nắng trực tiếp hoặc thường xuyên chịu nước cần lựa chọn hệ vật liệu và lớp phủ có khả năng chống tia UV, chịu thời tiết và đáp ứng điều kiện sử dụng tương ứng.  

Ứng dụng của sơn sàn Epoxy Flake  

3. Cấu tạo và mặt cắt các lớp sàn Epoxy Flake  

Một hệ thống sàn Epoxy Flake hoàn chỉnh không chỉ gồm sơn epoxy và vảy màu. Hiệu quả sử dụng phụ thuộc vào sự kết hợp của các lớp vật liệu, đặc biệt là khả năng liên kết giữa nền bê tông, lớp sơn nền, hạt trang trí và lớp phủ bảo vệ.  

Sơ đồ cấu tạo tham khảo  

Từ trên xuống dưới:  

• Lớp phủ trong suốt hoàn thiện – Clear Topcoat.  
• Lớp phủ khóa vảy – Clear Grout/Seal Coat.  
• Lớp vảy màu trang trí – Decorative Flakes.  
• Lớp sơn nền – Epoxy Basecoat.  
• Lớp sơn lót – Epoxy Primer.  
• Nền bê tông đã được mài và xử lý.  

Sơ đồ mô tả cấu tạo phổ biến để tham khảo. Một số hệ thống có thể kết hợp hoặc điều chỉnh các lớp theo thiết kế kỹ thuật.  

Vai trò của từng lớp  

Lớp 1 – Nền bê tông  

Đây là phần nền chịu lực của toàn bộ hệ thống. Nền cần đủ cường độ, ổn định, sạch bụi, không có dầu mỡ và không có các vị trí bong yếu.  

Độ ẩm nền và hiện tượng hơi ẩm từ bên dưới cần được kiểm tra trước khi thi công. Nếu nền có độ ẩm vượt giới hạn cho phép của vật liệu, lớp sơn có thể bị phồng rộp hoặc bong tróc.  

Lớp 2 – Sơn lót Epoxy Primer  

Sơn lót có nhiệm vụ thấm ướt bề mặt, tăng khả năng bám dính và hỗ trợ liên kết giữa bê tông với lớp sơn phía trên.  

Việc lựa chọn primer cần căn cứ vào tình trạng nền và yêu cầu của hệ thống. Không nên sử dụng một loại sơn lót cho mọi điều kiện nền mà không kiểm tra tính tương thích.  

Lớp 3 – Sơn nền Epoxy Basecoat  

Lớp nền tạo màu chủ đạo và tiếp nhận các hạt vảy trang trí.  

Màu sơn nền có ảnh hưởng đến cảm nhận tổng thể của bề mặt. Ví dụ, nền ghi kết hợp vảy trắng, đen và xám sẽ cho hiệu ứng khác với nền đen kết hợp vảy bạc.  

Lớp 4 – Vảy màu Decorative Flakes  

Đây là thành phần tạo nên đặc trưng của sàn Epoxy Flake.  

Vảy màu được phân bố trên lớp sơn nền theo thiết kế. Có thể rắc một phần hoặc rắc phủ kín bề mặt. Kích thước hạt và mật độ rắc quyết định phần lớn diện mạo hoàn thiện.  

Lớp 5 – Lớp phủ khóa vảy Clear Grout/Seal Coat  

Lớp phủ này giúp cố định các hạt vảy, lấp kín những khoảng trống và tạo bề mặt liên kết đồng đều hơn.  

Số lớp và loại vật liệu sử dụng phụ thuộc vào mật độ vảy, độ dày thiết kế và yêu cầu hoàn thiện.  

Lớp 6 – Lớp phủ hoàn thiện Clear Topcoat  

Topcoat là lớp tiếp xúc trực tiếp với hoạt động sử dụng hằng ngày. Đây là lớp có ảnh hưởng lớn đến độ bóng, độ nhám, khả năng chống mài mòn, chống hóa chất và khả năng chống tia UV của bề mặt.  

Tùy yêu cầu công trình, có thể lựa chọn lớp phủ epoxy trong suốt, polyurethane hoặc polyaspartic phù hợp. Không nên mặc định các loại topcoat này có tính năng tương đương nhau.  

Quy trình thi công sàn Epoxy Flake  

Chất lượng sàn Epoxy Flake phụ thuộc rất lớn vào công tác chuẩn bị nền và việc kiểm soát từng lớp vật liệu. Nếu nền không đạt yêu cầu hoặc lớp phủ không tương thích, bề mặt có thể gặp các lỗi như bong tróc, rỗ, lộ hạt, loang màu hoặc không đồng đều.  

Quy trình tham khảo gồm các bước sau:  

Bước 1 – Khảo sát nền bê tông  

Trước khi thi công cần kiểm tra:  

• Độ cứng và cường độ bề mặt.  
• Tình trạng nứt, rỗ, bong yếu.  
• Độ phẳng của nền.  
• Độ ẩm nền và nguy cơ hơi ẩm.  
• Dầu mỡ, bụi bẩn hoặc các chất gây ảnh hưởng đến độ bám dính.  

Đối với nền cũ, cần xác định lớp phủ hiện trạng có thể giữ lại hay phải loại bỏ.  

Bước 2 – Mài và xử lý bề mặt  

Sử dụng máy mài sàn phù hợp để loại bỏ lớp bề mặt yếu, tạp chất và tạo độ nhám cần thiết.  

Các vị trí nứt, rỗ hoặc hư hỏng cần được xử lý bằng vật liệu sửa chữa phù hợp.  

Sau khi mài, cần hút bụi kỹ. Bụi còn sót lại có thể làm giảm khả năng bám dính của lớp sơn lót.  

Bước 3 – Thi công lớp sơn lót  

Thi công primer theo đúng tỷ lệ pha trộn, định mức và thời gian sử dụng của nhà sản xuất.  

Cần bảo đảm lớp lót được phân bố đều, không bỏ sót các vị trí và không để xảy ra hiện tượng đọng vật liệu quá mức.  

Bước 4 – Thi công lớp sơn nền  

Sau khi lớp lót đạt điều kiện thi công tiếp theo, tiến hành thi công lớp Basecoat.  

Màu sơn nền cần được lựa chọn đồng bộ với mẫu vảy màu đã thống nhất. Lớp nền phải được phân bố đều để hạn chế sự khác biệt về màu sắc và mật độ vảy trên bề mặt.  

Bước 5 – Rắc vảy màu  

Khi lớp Basecoat còn trong thời gian tiếp nhận hạt, tiến hành rắc vảy màu theo thiết kế.  

Có hai phương pháp phổ biến  

Partial Broadcast: Rắc vảy màu một phần, để lộ một phần màu nền giữa các hạt.  

Full Broadcast: Rắc vảy màu với mật độ dày, có thể đến mức phủ kín lớp nền theo thiết kế.  

Mật độ rắc ảnh hưởng đến diện mạo, lượng vật liệu sử dụng và lượng lớp phủ cần thiết ở các bước sau.  

Bước 6 – Loại bỏ vảy thừa và xử lý bề mặt  

Sau khi lớp nền đóng rắn đủ điều kiện, tiến hành loại bỏ các hạt vảy không bám chắc hoặc phần vảy thừa.  

Có thể sử dụng dụng cụ phù hợp để cạo, chà và làm phẳng các vị trí gồ lên. Sau đó hút sạch bụi và hạt rời.  

Đây là bước quan trọng để hạn chế tình trạng bề mặt gồ ghề, lộ hạt không đồng đều hoặc lớp phủ trong không đạt độ phẳng mong muốn.  

Cách loại vảy thừa, chúng ta đi dao cạo vảy thừa trên mặt sàn từ hướng Nam xuống hướng Bắc, rồi từ Bắc lên hướng Nam, Từ Đông sang Tây, từ Tây sang Đông, ta sẽ được một mặt sàn với các hạt flake được cắt đồng đều.  

Bước 7 – Phủ lớp khóa vảy  

Thi công lớp Grout Coat hoặc Seal Coat theo thiết kế hệ thống.  

Lớp này có nhiệm vụ khóa các hạt vảy và lấp kín bề mặt. Tùy vào mật độ hạt và yêu cầu hoàn thiện, có thể cần một hoặc nhiều lớp.  

Cần kiểm soát lượng vật liệu để tránh hiện tượng lớp phủ quá mỏng khiến bề mặt còn lỗ rỗng, hoặc quá dày gây chảy, đọng và không đồng đều.  

Bước 8 – Thi công lớp phủ hoàn thiện  

Sau khi lớp khóa vảy đạt điều kiện, thi công Clear Topcoat.  

Đây là bước quyết định nhiều đặc tính sử dụng của bề mặt như độ bóng, độ nhám, khả năng chống mài mòn và khả năng chống tia UV.  

Vật liệu cần được lựa chọn theo công năng công trình, không nên chỉ chọn theo tiêu chí giá thành.  

Bước 9 – Kiểm tra và nghiệm thu  

Sau khi hoàn thiện cần kiểm tra:  

• Màu sắc và mật độ vảy có đồng đều không.  

• Bề mặt có bị rỗ, lộ hạt hoặc chảy đọng không.  

• Độ bóng và độ nhám có đúng yêu cầu không.  

• Có vị trí bong, phồng hoặc khuyết tật không.  

• Thời gian đóng rắn và điều kiện đưa vào sử dụng.  

Không nên đưa xe hoặc thiết bị nặng vào sử dụng khi lớp phủ chưa đạt thời gian đóng rắn theo hướng dẫn kỹ thuật.  

Bề mặt sơn epoxy flake sau khi hoàn thiện  

6. So sánh sàn Epoxy Flake và sàn Epoxy tự san phẳng  

Epoxy Flake và Epoxy Self-Leveling đều là các giải pháp sàn phủ nhựa epoxy, nhưng khác nhau về cấu tạo, diện mạo và mục đích sử dụng.  

So sánh sơn tự san phẳng và sơn flake  

7. Khi nào nên chọn Epoxy Flake?  

Nên cân nhắc Epoxy Flake khi công trình cần:  

• Bề mặt có hiệu ứng trang trí nổi bật.  
• Nhiều lựa chọn phối màu.  
• Không gian gara, showroom hoặc khu thương mại.  
• Bề mặt liền mạch, dễ vệ sinh theo thiết kế phù hợp.  

Khi nào nên chọn Epoxy Self-Leveling?  

• Nên cân nhắc Epoxy Self-Leveling khi công trình cần:  
• Bề mặt phẳng, màu sắc đồng nhất.  
• Tính thẩm mỹ tối giản.  
• Yêu cầu kiểm soát bề mặt theo thiết kế kỹ thuật.  
• Hệ thống sàn công nghiệp hoặc khu vực chuyên dụng phù hợp.  

Không có giải pháp nào tốt hơn trong mọi trường hợp. Cần lựa chọn dựa trên công năng, yêu cầu kỹ thuật và ngân sách đầu tư.  

Lựa chọn sơn flake cho công trình đẳng cấp  

8. Báo giá thi công sàn Epoxy Flake và cách lựa chọn hệ thống  

Chi phí thi công sàn Epoxy Flake không có một mức giá cố định cho tất cả công trình. Đơn giá phụ thuộc vào cấu tạo hệ thống, tình trạng nền bê tông, vật liệu sử dụng và yêu cầu hoàn thiện.  

8.1. Những yếu tố ảnh hưởng đến giá thi công  

Diện tích công trình  

Diện tích ảnh hưởng đến lượng vật liệu, nhân công và chi phí vận chuyển, máy móc. Công trình lớn thường có điều kiện tối ưu chi phí thi công hơn so với công trình nhỏ, nhưng còn phụ thuộc mặt bằng thực tế.  

Tình trạng nền bê tông  

Nền mới, phẳng và đạt yêu cầu thường ít công đoạn xử lý hơn nền cũ bị nứt, rỗ, nhiễm dầu hoặc bong yếu.  

Loại vảy màu và mật độ rắc  

Mẫu vảy màu, kích thước hạt, màu sắc và mật độ rắc ảnh hưởng đến lượng vật liệu và thời gian thi công.  

Cấu tạo hệ thống  

Hệ thống có số lớp, độ dày và yêu cầu vật liệu khác nhau sẽ có chi phí khác nhau.  

Loại topcoat  

Lớp phủ hoàn thiện có thể lựa chọn theo yêu cầu về độ bóng, chống mài mòn, chống hóa chất, chống tia UV hoặc thời gian đưa vào sử dụng.  

Yêu cầu chống trượt  

Bề mặt chống trượt cần được thiết kế theo điều kiện sử dụng. Độ nhám càng cao không đồng nghĩa với hiệu quả tổng thể càng tốt, vì còn phải cân nhắc khả năng vệ sinh và mức độ an toàn khi di chuyển.  

8.2. Chọn hệ thống Epoxy Flake theo mục đích sử dụng  

8.3. Cần cung cấp thông tin gì để nhận báo giá?  

Để tư vấn và báo giá sát thực tế, khách hàng nên cung cấp:  

• Diện tích sàn cần thi công.  
• Địa điểm công trình.  
• Ảnh hoặc video hiện trạng nền.  
• Công năng sử dụng: gara, showroom, nhà hàng, cửa hàng...  
• Mẫu màu hoặc hình ảnh sàn mong muốn.  
• Yêu cầu về độ bóng, độ nhám và khả năng chịu tải.  

Từ những thông tin này, đơn vị thi công có thể đề xuất cấu tạo hệ thống và phương án xử lý nền phù hợp.  

RED JAPAN khuyến nghị: Không nên chỉ so sánh báo giá theo đơn giá trên mỗi mét vuông. Cần so sánh cả cấu tạo lớp phủ, loại vật liệu, định mức, độ dày thiết kế, điều kiện bảo hành và quy trình thi công. Một hệ thống có giá ban đầu thấp nhưng không phù hợp công năng có thể phát sinh chi phí sửa chữa và bảo trì về sau.  

Liên hệ với chúng tôi qua hotline 0981.473.638 để nhận báo giá  

9. Những lỗi thường gặp khi thi công sàn Epoxy Flake  

Đây là phần khách hàng và chủ đầu tư nên quan tâm trước khi lựa chọn đơn vị thi công.  

9.1. Bong tróc do xử lý nền không đạt yêu cầu  

Bề mặt bê tông còn bụi, dầu mỡ, lớp yếu hoặc độ ẩm không phù hợp có thể khiến lớp sơn mất khả năng bám dính.  

Giải pháp là khảo sát, mài và hút bụi đúng quy trình, đồng thời kiểm tra độ ẩm và tình trạng nền trước khi thi công.  

9.2. Vảy màu phân bố không đồng đều  

Nếu kỹ thuật rắc không ổn định, mật độ vảy có thể chỗ dày, chỗ thưa, làm bề mặt thiếu đồng nhất.  

Cần thống nhất mẫu màu, mật độ rắc và phương pháp thi công trước khi triển khai trên diện tích lớn.  

9.3. Bề mặt bị gồ ghề hoặc lộ hạt  

Vảy thừa không được xử lý đúng cách hoặc lớp phủ khóa vảy không đủ có thể khiến bề mặt gồ ghề.  

Cần xử lý hạt thừa, làm phẳng và kiểm soát lượng vật liệu ở các lớp phủ.  

9.4. Lớp phủ trong bị đục hoặc có bọt khí  

Nguyên nhân có thể liên quan đến vật liệu, độ ẩm, tỷ lệ pha trộn, thao tác thi công, điều kiện môi trường hoặc tính tương thích giữa các lớp.  

Cần kiểm tra tài liệu kỹ thuật của vật liệu, điều kiện nền và thời gian thi công giữa các lớp.  

9.5. Sàn bị trơn khi gặp nước  

Bề mặt quá nhẵn hoặc sử dụng topcoat không phù hợp có thể gây trơn khi ướt.  

Nếu công trình có nguy cơ tiếp xúc với nước, cần thiết kế độ nhám phù hợp và kiểm tra khả năng chống trượt của bề mặt hoàn thiện.  

9.6. Lốp xe để lại vết hoặc làm hư hại bề mặt  

Gara ô tô có thể xuất hiện vết lốp, vết cao su hoặc hiện tượng bám bẩn do nhiệt và ma sát. Khả năng chịu hiện tượng này phụ thuộc vào cấu tạo hệ thống và loại lớp phủ hoàn thiện.  

Cần lựa chọn topcoat phù hợp với điều kiện xe ra vào, đồng thời tuân thủ thời gian đóng rắn trước khi đưa xe vào sử dụng.  

Lưu ý khi thi công sơn để tránh gặp lỗi  

10. Câu hỏi thường gặp về sàn Epoxy Flake  

Sàn Epoxy Flake có bền không?  

Độ bền phụ thuộc vào nền bê tông, vật liệu, cấu tạo hệ thống, chất lượng thi công và điều kiện sử dụng. Nếu được thiết kế và thi công đúng kỹ thuật, hệ thống có thể đáp ứng nhu cầu sử dụng lâu dài tại nhiều không gian thương mại và dân dụng.  

Sàn Epoxy Flake có chống trượt không?  

Có thể thiết kế bề mặt với độ nhám phù hợp để tăng khả năng chống trượt. Tuy nhiên, không phải mọi hệ Epoxy Flake đều có cùng mức độ chống trượt. Cần lựa chọn theo công năng và điều kiện bề mặt khô hoặc ướt.  

Có thể thi công Epoxy Flake trên nền gạch men không?  

Có thể xem xét trong một số trường hợp, nhưng cần đánh giá độ bám dính của gạch, tình trạng ron, độ ổn định và khả năng chịu tải. Bề mặt phải được xử lý phù hợp và sử dụng hệ vật liệu tương thích.  

Sàn Epoxy Flake có chống thấm không?  

Một hệ thống được thi công liên tục, kín và đúng cấu tạo có thể hạn chế sự thấm nước qua bề mặt. Tuy nhiên, không nên mặc định sàn Epoxy Flake là giải pháp chống thấm kết cấu. Nếu nền có vấn đề về nước ngầm, hơi ẩm hoặc áp lực nước, cần giải quyết nguyên nhân trước khi thi công.  

Sàn Epoxy Flake có chịu được dầu mỡ và hóa chất không?  

Khả năng chịu hóa chất phụ thuộc vào loại nhựa, lớp phủ hoàn thiện, nồng độ hóa chất, thời gian tiếp xúc và nhiệt độ. Với khu vực thường xuyên tiếp xúc hóa chất, cần xác định loại hóa chất cụ thể để lựa chọn hệ vật liệu phù hợp.  

Sàn Epoxy Flake có bị ngả vàng không?  

Một số loại nhựa epoxy trong suốt có thể thay đổi màu khi tiếp xúc lâu dài với tia UV. Nếu công trình có ánh nắng trực tiếp, nên cân nhắc lớp phủ hoàn thiện có khả năng chống UV phù hợp. Khả năng giữ màu phụ thuộc vào toàn bộ hệ thống và điều kiện sử dụng.  

Có thể sử dụng sàn Epoxy Flake ngoài trời không?  

Có thể thiết kế hệ thống dành cho một số ứng dụng ngoài trời, nhưng cần lựa chọn vật liệu và lớp phủ chịu thời tiết, tia UV và sự thay đổi nhiệt độ. Không nên sử dụng cấu tạo dành riêng cho nội thất mà không kiểm tra khả năng đáp ứng điều kiện ngoài trời.  

Thi công sàn Epoxy Flake mất bao lâu?  

Thời gian phụ thuộc vào diện tích, tình trạng nền, số lớp vật liệu, thời gian đóng rắn và điều kiện môi trường. Muốn xác định tiến độ chính xác cần khảo sát công trình và đối chiếu tài liệu kỹ thuật của vật liệu sử dụng.  

Sàn Epoxy Flake có dễ vệ sinh không?  

Bề mặt được phủ kín và hoàn thiện đúng kỹ thuật thường thuận tiện cho việc vệ sinh. Tuy nhiên, độ nhám và kết cấu bề mặt có ảnh hưởng đến khả năng làm sạch. Cần chọn mức độ nhám phù hợp với công năng.  

Có thể tùy chỉnh màu sắc vảy Flake không?  

Có. Vảy màu có thể phối trộn theo nhiều tỷ lệ và tông màu khác nhau. Nên duyệt mẫu thực tế dưới điều kiện ánh sáng gần giống công trình trước khi thi công diện rộng.  

Sàn Epoxy Flake có phù hợp với gara ô tô gia đình không?  

Có thể là lựa chọn phù hợp nếu nền bê tông đạt yêu cầu và hệ thống được thiết kế cho hoạt động của xe. Cần đặc biệt chú ý khả năng chịu mài mòn, vết lốp, dầu mỡ, độ nhám và lớp phủ hoàn thiện.  

Sơn sàn epoxy flake  

11. RED JAPAN – Tư vấn giải pháp sàn Epoxy Flake  

Tín Phát là thương hiệu hàng đầu hiện nay cung cấp và thi công sơn sàn Epoxy Flake. Chúng tôi mang đến cho quý khách dòng sơn Epoxy Red Japan cao cấp với cam kết giá rẻ, chính hãng chất lượng hàng đầu. Đội ngũ thi công gồm các chuyên gia, kỹ thuật viên giỏi chuyên môn và giàu kinh nghiệm thực chiến. Do đó, công trình chúng tôi mang đến chắc chắn sẽ khiến bạn hài lòng.  

Trên đây là những thông tin về sơn sàn epoxy flake. Hy vọng những chia sẻ này hữu ích với bạn đọc. Liên hệ Tín Phát để được tư vấn chi tiết hơn về thông tin dịch vụ, sản phẩm.  

Hotline:   

• Hà Nội: 0981.473.638    
• TP.HCM: 0981.238.808.